Käppler & Pausch GmbH

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Praxisforum: Design im Maschinenbau

vom Entwurf zum Produkt - 29. April 2010 bei der Käppler...


Presse: Marketing mit Design

Neue Technologien ermöglichen außergewöhnliche Formen


Wasserstrahlschneiden

GRENZEN ÜBERSCHREITEN.

Das Hochdruck-Abrasivstrahlschneiden eignet sich für nahezu alle Materialien bis zu einer Dicke von ca. 100 mm. Wo der Laserstrahl an seine Grenzen stößt, fängt der Arbeitsbereich des Wasserstrahls an. Neben metallischen Werkstoffen können auch Materialien geschnitten werden, die sich mit anderen Verfahren nur unzureichend oder mit unvertretbar hohem Aufwand bearbeiten lassen. Dazu zählen auch  Sonderwerkstoffe wie Titan, Molybdän und Wolfram.

Drei Wasserstrahlschneidanlagen ermöglichen es uns dabei Fertigungsaufgaben mit einer Bearbeitungsgröße von bis zu 4.000 x 2.000 mm zu realisieren:

  • Trumatic WS 2500
  • Trumatic WS 4020 – 2 Kopf-Anlage für höchste Effizienz
  • OMAX 60120 mit OMAX Schwenkkopf - Tilt-A-Jet®

Der Wasserabrasivstrahl erlaubt eine staub- und gasfreie Bearbeitung. Dies ist besonders bei kritischen Materialien, wie PVC oder Chromnickelstahl, von nicht zu unterschätzendem Vorteil. Eine Nachbearbeitung der Schnittkanten ist in aller Regel nicht notwendig. Ebenso unterliegen die Konturen keiner thermischen Belastung.
Typische Schneidkonuse des Wasserstrahlschneidens eliminieren wir durch den Einsatz eines Tilt-A-Jet® Schneidkopfes. Noch präzisere Schnittergebnisse mit Genauigkeiten von 0,02 mm werden ebenso ermöglicht wie die Erstellung von Winkeln bis +/- 9°, Ergebnisse und Anwendungsgebiete, die bisher nur klassischen Erodieranlagen vorbehalten waren, werden hierdurch für Sie erschlossen. Damit ist das Wasserstrahlschneiden eine ideale Technologie für ihre Sonderwünsche. Gerne erläutern wir ihnen die Vorzüge und Anwendungsmöglichkeiten – Sprechen Sie uns an.